Chuyển đổi số mở đường cho dệt may tăng tốc

Hiệu quả được chứng minh

Tại Công ty TNHH MTV Dệt 8/3, việc ứng dụng công nghệ tiên tiến trong sản xuất và quản trị đã phát huy hiệu quả. Chia sẻ với phóng viên, ông Đỗ Thanh Tùng - Phó Tổng giám đốc Công ty TNHH MTV Dệt 8/3 cho biết, trong lĩnh vực xuất khẩu, trước đây, để hoàn thiện một bộ chứng từ xuất nhập khẩu, doanh nghiệp thường mất từ 4 - 5 ngày. Hiện nay, nhờ số hóa dữ liệu, mã hóa chứng từ và tích hợp thông tin vào mã QR, thời gian xử lý chỉ còn từ 1 - 2 ngày đã giúp nâng cao năng suất lao động, giảm đáng kể khối lượng công việc hành chính.

Bên cạnh đó, việc ứng dụng mã QR trong quản lý chất lượng sản phẩm cho phép khách hàng truy xuất đầy đủ thông tin về nguyên liệu đầu vào, các chứng chỉ xanh và chất lượng sản phẩm. Toàn bộ dữ liệu được lưu trữ dài hạn, hỗ trợ doanh nghiệp theo dõi sự ổn định chất lượng qua nhiều năm, đồng thời tiết kiệm đáng kể chi phí in ấn.

Hệ thống sản xuất tự động tại Công ty TNHH MTV Dệt 8-3. Ảnh: Hải Linh

Trong lĩnh vực sản xuất, doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống giám sát tại các máy sợi con, máy ống và hệ thống điều không. Toàn bộ dữ liệu được kết nối với phần mềm quản trị sản xuất trung tâm, cho phép theo dõi dây chuyền 24/24 giờ.

Nhờ đó, những công việc từng cần tới 4 - 5 lao động để ghi chép, tổng hợp số liệu nay chỉ cần 1 - 2 người thực hiện. Quan trọng hơn, dữ liệu luôn được cập nhật theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp nhanh chóng phát hiện và xử lý các bất thường phát sinh trong sản xuất.

“Hiệu quả kinh tế do chuyển đổi số mang lại có thể đo đếm được, từ 6 tháng cuối năm 2025 đến 6 tháng đầu năm 2026, doanh nghiệp giảm bình quân khoảng 1% mức tiêu hao nguyên liệu mỗi tháng, tương đương tiết kiệm khoảng 360 triệu đồng chi phí sản xuất/tháng”, ông Đỗ Thanh Tùng nói.

Phó Tổng giám đốc Công ty Dệt 8/3 cũng cho rằng, yếu tố quyết định thành công của chuyển đổi số quan trọng nhất ở con người. “Máy móc, thiết bị có thể mua được bằng tiền, nhưng việc đào tạo con người và xây dựng một văn hóa doanh nghiệp với nhận thức, ý thức chung về chuyển đổi số là điều không hề đơn giản. Đây cũng chính là yếu tố quyết định thành công của quá trình chuyển đổi số trong doanh nghiệp”, ông Đỗ Thanh Tùng nhấn mạnh.

Xu hướng tất yếu để đáp ứng yêu cầu sản xuất, giao hàng nhanh

Chuyển đổi số với ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI), tự động hóa vào vận hành đang diễn ra mạnh mẽ trong cộng đồng doanh nghiệp dệt may. Theo ông Cao Hữu Hiếu, Tổng giám đốc Tập đoàn Dệt may Việt Nam, một trong những lợi ích rõ rệt nhất của chuyển đổi số là nâng cao chất lượng quản trị. Nếu như trước đây, nhiều số liệu sản xuất, kinh doanh chủ yếu mang tính ước lượng thì hiện nay dữ liệu gần như được cập nhật theo thời gian thực.

Thiết bị tiên tiến được doanh nghiệp dệt may tích cực ứng dụng. Ảnh minh họa: Nguyễn Nam

“Thị trường thế giới thay đổi nhanh, các yếu tố địa chính trị, thương mại và tiêu dùng liên tục biến động, việc điều hành dựa trên dữ liệu chính xác giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh hơn, hạn chế rủi ro và đưa ra quyết định hiệu quả hơn”, ông Cao Hữu Hiếu cho hay.

Chuyển đổi số càng trở nên cấp thiết khi ngành thời trang toàn cầu đang bước vào giai đoạn cạnh tranh mới. Thời gian giao hàng ngắn hơn, yêu cầu chất lượng khắt khe hơn trong khi áp lực về giá ngày càng lớn.

Trả lời phỏng vấn truyền thông, ông Vũ Đức Giang - Chủ tịch Hiệp hội Dệt may Việt Nam thông tin, trong khoảng ba năm trở lại đây, doanh nghiệp dệt may Việt Nam đã tiếp cận rất nhanh với các giải pháp tự động hóa, robot hóa và AI hóa. "Đặc biệt, trong ngành công nghiệp thời trang hiện nay, thời gian giao hàng ngắn hơn, yêu cầu chất lượng khắt khe hơn và cạnh tranh giá ngày càng lớn. Vì vậy, thiết bị và công nghệ 4.0 đang trở thành yếu tố giúp doanh nghiệp thích ứng với cách mua hàng mới của các nhãn hàng toàn cầu”, lãnh đạo Hiệp hội Dệt may Việt Nam nhận định.

Thực tế cho thấy, nhiều nhà máy sợi hiện nay đã tự động hóa gần như toàn bộ quy trình, từ khâu bông, chải thô đến đóng gói. Nếu trước đây, một nhà máy kéo sợi 50.000 cọc cần khoảng 200 - 300 lao động thì nay chỉ còn khoảng 30 - 40 lao động.

Trong ngành may, robot cũng bắt đầu tham gia vào các công đoạn vận chuyển bán thành phẩm giữa các phân xưởng. Ngay cả những công việc như vệ sinh nhà máy cũng đang từng bước được tự động hóa.

Đáng chú ý, chi phí đầu tư công nghệ hiện nay đã giảm đáng kể so với vài năm trước. Sự tham gia của nhiều nhà cung cấp trên thế giới giúp doanh nghiệp có thêm lựa chọn phù hợp với quy mô và nhu cầu sản xuất.

Tốc độ chuyển đổi số nhanh chóng của ngành dệt may bên cạnh sự nỗ lực tự thân của doanh nghiệp, còn nhờ chính sách lớn của Đảng, Chính phủ, Bộ Công Thương ban hành kịp thời, như: Nghị quyết 57-NQ/TW về đột phá phát triển khoa học, công nghệ, đổi mới sáng tạo và chuyển đổi số quốc gia hay Quyết định số 2708/QĐ-BCT Ban hành Chương trình hỗ trợ, thúc đẩy sản xuất thông minh, chuyển đổi số trong lĩnh vực công nghiệp và thương mại giai đoạn đến năm 2035…

Song song với đó, Hiệp hội Dệt may Việt Nam đang tăng cường kết nối doanh nghiệp với các nhà cung cấp giải pháp công nghệ, tổ chức các hội thảo, chương trình tham quan thực tế để lan tỏa các mô hình hiệu quả. Hiệp hội cũng phối hợp với các tổ chức quốc tế, cơ sở đào tạo nhằm chuẩn bị nguồn nhân lực có kỹ năng số và kỹ năng xanh cho giai đoạn phát triển mới.

Có thể thấy, chuyển đổi số đang gắn chặt với chiến lược phát triển bền vững của ngành dệt may. Khi các Hiệp định thương mại tự do thế hệ mới đặt ra ngày càng nhiều yêu cầu về truy xuất nguồn gốc, minh bạch dữ liệu, giảm phát thải và quản trị chuỗi cung ứng, doanh nghiệp không còn nhiều lựa chọn ngoài việc đầu tư vào công nghệ.

Chuyển đổi số trong cả sản xuất và quản trị giúp doanh nghiệp dệt may thích ứng với xu hướng phát triển mới của thị trường dệt may thế giới, đảm bảo tăng trưởng trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt.

Hải Linh